分享一些在尼龍膜的使用過(guò)程中的一些典型的問(wèn)題
1、為什么尼龍膜復(fù)合CPP,成品有零星的起泡現(xiàn)象?
這種情況多是膠水氣泡過(guò)高或是尼龍膜受潮造成的，以及復(fù)合層殘留溶劑太多引起。在南方潮濕的氣侯環(huán)境下，這是蒸煮包裝的常見(jiàn)問(wèn)題，這時(shí)要加大膠槽里膠水的循環(huán)量，扼制氣泡的發(fā)生，或是加大印刷和復(fù)合機(jī)的烘干溫度，或者在膠水里增加不大于5%的固化劑，而且天氣好時(shí)(濕度小于70%)印刷好的尼龍膜要馬上復(fù)合，或用鋁箔紙包好,建議不要擱置太久(5min以?xún)?nèi))，以免尼龍膜吸水受潮，而產(chǎn)生氣泡。
2、尼龍膜用做表層復(fù)合再水煮易產(chǎn)生脫層的原因?
由于尼龍的吸水性，尼龍膜作表層印刷、復(fù)合再水煮或蒸煮問(wèn)題更大，嚴(yán)重影響剝離強(qiáng)度，所以一般水煮型膠粘劑不敢使用耐121℃以下膠粘劑。在BOPA/PE(115℃)、BOPA/CPP121℃結(jié)構(gòu)中，只能用耐135℃的蒸煮膠粘劑，即膠劑耐溫度提高一個(gè)檔次并且適當(dāng)提高上膠量。最好采用有防水涂層的更理想，以阻止水分侵入尼龍膜。尼龍膜蒸煮后有少量變黃現(xiàn)象，會(huì)使包裝袋產(chǎn)生色差，要特別注意。
3、有BOPA薄膜的材料組合,復(fù)合一段時(shí)間后產(chǎn)生氣泡而B(niǎo)OPP則不會(huì)的原因?
BOPA是一種阻隔性較好的材料，而在印刷復(fù)合過(guò)程中的殘留溶劑偏多，經(jīng)熟化不能透過(guò)薄膜揮發(fā)掉而仍殘留于薄膜夾層中，這是由于殘留水分與膠粘劑中的固化劑的異氰酸酯基反應(yīng)，生成以二氧化碳為主的氣體殘留。而B(niǎo)OPP阻隔性較弱,通過(guò)熟化,部分殘留于薄膜夾層的溶劑從BOPP的表層揮發(fā)出去了。因此，一般BOPP膜復(fù)合熟化后產(chǎn)生氣泡少些。
4、OPA/AL/RCPP材質(zhì)組合在封口處鋁箔出現(xiàn)龜裂甚至斷裂?
BOPA膜和鋁箔都是有一定延展性的材料，但在加工成包裝袋的熱封瞬間出現(xiàn)了破裂的現(xiàn)象，一般是熱封刀施加給包材的延伸度已經(jīng)超過(guò)材料所能接受的程度，因此產(chǎn)生熱封層被壓破。如若是自動(dòng)包裝雙滾輪熱封，則還應(yīng)考慮雙滾輪的凹凸形狀是否過(guò)于尖銳而刺穿擠壓使鋁箔層破裂成黑線(xiàn)龜裂狀。
5、使用BOPA/AL/PE(15.07.60um)復(fù)合時(shí)，制袋熱封邊沿易產(chǎn)生脫層?
由于制袋熱封溫度較高，并且一般經(jīng)二道熱封增大熱封位的受熱溫度。而在熱封位置都是處于空白透明狀態(tài)。在薄膜中的低分子物(滑爽劑等)在高溫狀態(tài)下會(huì)滲透上浮到面上來(lái)，使膠粘劑產(chǎn)生降解而脫層。另一方面，AL在生產(chǎn)過(guò)程中的油污沒(méi)有*清除干凈，熱封時(shí)產(chǎn)生了較大的熱間剝離距離而發(fā)生脫層。
6、為什么有尼龍膜組合，內(nèi)裝有醬萊袋的印刷油墨容易褪色?
材料組合B0PA/AL/LDPE或PA/CPE。其實(shí),無(wú)論哪種薄膜組合都有些現(xiàn)象產(chǎn)生。主要由內(nèi)容物引起的褪色。醬菜是內(nèi)裝有各種調(diào)味品的固液共存的食品，其中的化學(xué)成分同榨菜袋一樣，很復(fù)雜，有不少是高滲透力的化學(xué)物質(zhì)。為此，內(nèi)層不能用LDPE或CPE，最好使用耐寒性好的CCPP(流涎共聚丙烯)可耐零下10度而不發(fā)脆，這樣滲透到墨層而起化學(xué)變化概率小些。